旧镀锌管的表面处理
亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后，钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制，也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法，除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级，即非常彻底的手工和动力工具除锈。它的文字定义为：“表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积；ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时，经中国船舶工艺研究所测试，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂层，对钢材的附着力极好，拉开法可达到6.1MPa。
电焊缝的表面处理
电焊缝部位是钢构件最易锈蚀的部位。实践证明：在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。但修补前，焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”，去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物，南阳镀锌管，打磨处理至ISO 8501—1的St 2级。表面处理完毕后，立即涂装第1道冷镀锌。
每一次新的科学技术带来的影响都能为人类造福。随着科学技术的不断进步，人们的吃穿住行都在发生很大的变化。除了这些以外，一些与我们的日常生活没有直接关系，但是却间接对我们的生活有很大影响的领域也因为科学技术水平的进步而发生了翻天覆地的变化。热镀锌管的出现和使用就是一个非常典型的例子。
钢管遇水容易受到侵蚀腐烂，为了防止钢管的腐烂，一般会为钢管镀锌。为钢管镀锌一般有两种，一种是热镀锌，另外一种是电镀锌。比较起电镀锌来说，热镀锌的耐腐蚀性更好更强。热镀锌管的出现是顺应要防止钢管被腐蚀的需要而出现的。有了热镀锌管，钢管的耐腐蚀性更好，质量过得硬，使用寿命也更长了。这样的钢管被应用在建筑业、造船业等等各行各业中，热镀锌管价格，这样楼房倒塌的机率变小了，桥塌船沉的事故也变少了，人们的安全得到了更好的保障。
任何一项发明设计都是顺应了人类的需要而产生的。人类最早的需求是有东西可吃，有衣服可穿，当这些最基本的要求满足之后，人类又有了新的欲望。他们希望住漂亮温暖的房子，希望出门可以有东西代步。于是，顺应人类的需求，加上人类自身无穷的想象力和创造力，各种便利又实用的发明丰富了人类日常的生活。通过热镀锌管的这个例子，我们更应该看到科学的伟大和不断的进步。在未来，相信科学技术能够给人类的生活带来更多的惊喜。
如何区分镀锌管的热镀锌和冷镀锌
1.工艺的区别：
热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌，冷轧镀锌管，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
2.外观的区别：
电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，内衬镀锌管，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。
3.热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能 是电镀锌的几十倍。
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